인쇄 기술 : 현대 인쇄의 유형
잠재력의주의를 끌기 위해고객, 회사는 모든 수단을 사용합니다. 인쇄물은 이러한 아이디어를 실현하는 데 많은 도움이됩니다. 이들은 연락처 정보를 배포하는 데 도움이되는 명함과 이동 방향을 나타내는 포스터 및 행동 지침을 직접 작성하는 전단지입니다.
인쇄하는 동안 제품은 중요합니다.회사 프리젠 테이션. 이 경우 유인물을 저축하면받은 모든 정보에 부정적인 영향을 미치므로 조직에 대한 일반적인 인상을 망칠 수 있습니다.
인쇄물의 기능
회사 카탈로그, 캘린더 및소책자는 회사의 프리젠 테이션을위한 훌륭한 자료입니다. 이 인쇄 된 제품은 잠재 구매자 또는 고객에 대한 회사의 잠재력을 보여줍니다. 도움을 받아 고객은 작품, 상품 또는 서비스의 잠재적 공급 업체, 그의 활동의 주요 방향 및 개발 전망에 대해 더 많은 양의 정보를받습니다. 이 경우, 인쇄물은 회사 스타일로 만들어야하며, 기업 컬러 등이 있어야합니다. 또한, 인쇄 품질이 높을수록 클라이언트에게 높은 수준의 정보를 보여줍니다. 제품의 세련된 디자인뿐만 아니라 각 요소의 고품질 구현에주의를 기울여야합니다.
인쇄물은 회사의 이미지에 영향을 미칩니다. 이것은 조직의 상태를 평가할 수있는 주요 지표 중 하나입니다. 제안 된 자료가 단색 인쇄를 사용하여 만들어진 것이라면 존중을 유발합니다. 품질이 떨어지는 제품은 조직에 대한 의견을 악화시킬뿐입니다.
인쇄 회사 요구 사항잠재 고객 및 구매자와 연락하십시오. 결국, 그들은 거의 매일 포스터를보고, 엽서를 받고, 브로셔 등을 가져옵니다.이 자료는 판촉 및 신제품에 대한 보고서 작성뿐만 아니라 비즈니스 제안서 작성을 가능하게합니다.
특정 유형의 인쇄 제품(예 : 캘린더 및 북마크)를 사용하면 회사에 대한 긍정적 인 인상을 남길 수 있습니다. 이것은 기업이 브랜드에 대한 충성도를 높일 수있게 해줄 것입니다.
그러나 인쇄물의 가장 중요한 기능은 판매량을 늘리는 것입니다. 유능한 광고 캠페인은 분명 이익을 가져다 줄 것입니다.
현대적인 인쇄 방법
오늘날 인쇄 기술은다양한 옵션. 그리고 그들 모두는 충분하며, 일부 매개 변수 만 다릅니다. 또한 하나 또는 다른 방법을 사용하는 인쇄 기술은 특성이 다른 특수 장비를 사용합니다.
오늘날, 가장 널리 사용되는인쇄 사업은 오프셋, 화면, 평면, 디지털 인쇄 및 기타 많은 것을 찾습니다. 이러한 모든 기술은 완성품의 고품질 생산으로 구분됩니다.
스텐실 공정
이 인쇄 기술은 방법입니다스텐실을 사용하여 텍스트 및 그래픽 이미지를 재현합니다. 이것은 인쇄 잉크가 공백을 통과 할 수있게 해주는 특별한 인쇄판입니다.
화면 기술의 범위수작업에서 하이테크 산업 솔루션에 이르기까지 광범위한 작업으로 확장됩니다. 동시에, 가장 작은 형식과 큰 포스터 (예 : 3 x 6 m) 제작에 사용됩니다. 단일 복사본으로 생산할 수 있으며 많은 양을 생산할 수 있습니다.
스크린 인쇄용 재료는 종이와 직물, 합성 재료와 도자기, 다양한 형태의 제품 (안경과 캔)입니다.
이 기술에는 자체적 인 종류가 있습니다. 그 중 하나는 실크 스크린 인쇄이며, 그 성형 재료는 특수 금속 및 나일론 그물이며 스레드의 빈도는 센티미터 당 4 ~ 200 개입니다.
플랫 인쇄
이 기술은 양식을 사용합니다.하나의 평면에 배열 된 이격 된 인쇄 요소로 만들어집니다. 플랫 인쇄 기술은 금속판을 사용합니다. 이들은 단층 또는 다층 시트이며, 감광 층으로 덮인 다음 주형으로 사용되는 포토폼을 통해 노출됩니다. 다음으로, 이렇게 제조 된 판을 전기 분해 또는 화학적 에칭한다. 이 과정의 결과로 인쇄 요소는 소수성이되고 공백 요소는 친수성이됩니다.
오프셋 인쇄
이 인쇄 기술은 이전과 관련이 있습니다.인쇄물에 인쇄 된 도료. 이 경우, 그러한 절차는 중간이 아닌 오프셋 실린더를 사용하여 직접적으로 수행됩니다. 이 방법은 일반적으로 평면 인쇄에 사용됩니다.
이전의 전통적인 페인트 방법으로종이에 올라 타서 두 개의 샤프트를 통과합니다. 그 중 하나는 형태의 실린더입니다. 두 번째는 샤프트와 직접 옵셋됩니다. 그런 다음 이미지가 양식에 적용됩니다. 개발 및 노출 과정. 양식의 조명 부분은 물을 유치하기 시작합니다. 그러나 그들은 모든 종류의 유성 물질을 격퇴합니다. 그 중 하나는 페인트입니다. 이러한 부분을 친수성이라고합니다.
옵셋 인쇄는대형 인쇄 작업에 대한 주문 수령. 적은 수의 인쇄물로 다른 옵션이 사용됩니다. 이들은 새로운 인쇄 기술로서 하나의 이름을 가진 연합 된 디지털 기술입니다. 그들은 워크 스테이션의 프린팅 하우스에서 수신 한 파일과 PC의 사무실에서 직접받은 파일에서 텍스트와 이미지를 직접 재현하는 장비를 사용합니다.
잉크젯 인쇄
매우 자주, 회사는 인쇄물을 소량 (1 ~ 1000 부) 제조해야합니다. 프린터는 사무실에서 이러한 작업에 널리 사용됩니다.
잉크젯 프린팅 기술은 컬러 이미지의 고품질 및 해상도를 제공합니다. 이것은받은 자료의 훌륭한 세부 사항의 열쇠입니다.
잉크젯 프린팅 기술은다양한 그래픽 요소를 표시하여 부드러운 색 변환을 자랑합니다. 사진, 벡터 그래픽 또는 래스터 클립 아트의 문제인지는 중요하지 않습니다.
잉크젯 프린터 기술은 프린터를 사용합니다.사진 스튜디오에서 큰 성공을 거두고 대형 인쇄 제품을 만들어 냈습니다. 그것은 디자인 워크샵에서 그것의 사용을 찾습니다. 잉크젯 이미지 인쇄 기술은 GIS 및 CAD 프로젝트를 개발하는 기업에서 사용됩니다. 덜 인기있는 가정용 잉크젯 프린터입니다. 도움을 받아 텍스트를 인쇄 할 수있을뿐만 아니라 화려한 사진과 컴퓨터 그래픽을 얻을 수 있습니다.
잉크젯 프린터의 종류는 다양합니다.다색 인쇄 시스템. 저렴한 모델에는 카트리지가 2 개만 장착되어 있습니다. 그 중 하나는 흑백이고, 두 번째는 여러 가지 색입니다. 후자에는 세 가지 색상이있는 구획이 있습니다. 노즐이라고하는 특수 구멍에서 들어가면 잉크가 종이에 섞여서 원하는 그늘을 줄 수 있습니다.
그러나 이러한 컬러 인쇄 기술에는 빠져 있습니다.유연성. 사실 프린터에 적어도 하나의 잉크 색상이있는 사람은 색상 카트리지를 완전히 변경해야합니다. 이와 관련하여 잉크젯 인쇄가 개선되었습니다. 오늘날 프린터의 고비용 모델에는 별도의 잉크 탱크를 제공하는 시스템이 있습니다. 이 접근법은 소모 된 색상 만 대체 할 수 있습니다.
레이저 인쇄
이 디지털 인쇄 기술은 상당한 이점을 가지고 있습니다. 빛과 물에도 강한 투명 인쇄물을 얻을 수 있습니다.
레이저 프린터를 인쇄하는 기술은 조밀하고 정확한 빔 집속을 의미합니다. 이는 가장 높은 해상도 매핑을 얻는데 기여합니다.
레이저 프린팅 기술을 통해프린터 작동 시간을 단축하십시오. 이것은 빔의 빠른 이동 때문입니다. 또한 레이저 프린터는 매우 조용하게 인쇄합니다. 이렇게하면 다른 사람들을 짜증나게하거나 혼란스럽게하지 않을 수 있습니다.
또한, 레이저 인쇄 기술은비 액체 잉크 및 분말 토너를 사용합니다. 카트리지가 가득 찬 카트리지는 마르지 않습니다. 일반적으로 유통 기한은 오랜 기간이며 최대 3 년입니다. 이렇게하면 그러한 프린터가 작업 중 일부 인터럽트를 쉽게 전송할 수 있습니다. 예를 들어, 주인이 긴 여행을 떠난다면, 돌아온 후 쉽게 일을 더 진행하게됩니다. 이러한 중단은 제트 장치의 경우에는 가능하지 않습니다.
레이저 프린팅 기술은 복잡하고미세하게 조직 된 메커니즘. 광학 시스템과 정전기를 사용하여 미래의 임프린트의 보이지 않는 정전기 프로토 타입을 만듭니다. 토너 입자가 채워지면 결과가 용지에 고정됩니다.
시작, 프린터의 힘충전 축. 이 요소는 음으로 하전 된 입자가있는 드럼 표면의 균일 한 코팅에 기여합니다. 다음은 프린터 컨트롤러입니다. 그것의 도움으로 이미지 자체를 형성하는 영역이 포토 럼의 표면에서 식별됩니다. 이 영역은 레이저 광선에 의해 조명되고, 그 후에 음전하가 사라집니다. 다음으로 급지 롤러가옵니다. 토너 입자에 음전하가 전달되어 현상 롤러로 이동합니다. 그 후, 입자는 정량 블레이드 아래로 지나가고 표면에 골고루 분포됩니다. 드럼과 접촉하면, 음으로 대전 된 토너가 그러한 전하가없는 영역을 채 웁니다. 이 프로세스의 결과로 프린터는 가시적 인 이미지를 생성합니다. 모든 것을 종이로 옮기는 것만 남아 있습니다. 또한 이미지에는 고정이 필요합니다.
먼저, 한 장의 용지가 프린터에 의해 롤러에 공급됩니다.전송. 여기에서 그녀는 긍정적 인 요금을받습니다. 드럼과 접촉 한 후 용지는 토너 입자를 쉽게 끌어 당깁니다. 정전기로 시트에 떨어지지 만 여전히 느슨합니다. 레이저 인쇄 공정의 마지막 단계는 두 개의 롤로 구성된 시스템을 통과하는 종이의 통과입니다. 그 중 하나는 획득 된 이미지로 시트를 가열하고 두 번째는 시트를 단단히 눌러서 토너 입자가 표면에 잘 붙도록 도와줍니다.
일부 레이저 프린터 모델기술은 양면 인쇄를 제공합니다. 이 기능을 사용하면 자동 모드에서 용지의 양면에 이미지를 적용 할 수 있습니다. 결과적으로 인쇄 프로세스가 더욱 경제적으로되고 제품이 더욱 다양 해집니다. 예를 들어 인사말 카드 및 안내 책자, 학생 교과 과정 등이 될 수 있습니다.
레이저 프린터는 사무실 문서뿐만 아니라 인보이스, 계약서 사본을 준비 할 필요가있는 소규모 사무실에 적합합니다.
LED 인쇄
비슷한 것을 사용하는 장치기술은 사무실뿐만 아니라 개인적인 용도로도 완벽합니다. 그러나 레이저에 비해이 프린터는 훨씬 경제적이며 경제적입니다. 그들은 더 믿을만하고 효과적입니다. 또한, LED 인쇄 기술은 산소 분자의 분리를 제공하지 않기 때문에 오존을 방출하지 않습니다. 레이저와 마찬가지로이 프린터는 월별로 많이로드되도록 설계되었습니다. 이를 통해 다량의 인쇄물을 생산할 수 있습니다.
LED 기술은 동일한 것을 기반으로합니다.레이저의 원리. 유일한 차이점은 그러한 프린터에는 방향성 빔이 없다는 것입니다. 대신, 장치의 전체 너비에 걸쳐 위치한 LED 막대가 광섬유에 영향을줍니다. 이 디자인은 더 작고 파손되기 쉽고 훨씬 조용합니다.
LED 공정 기술을 사용할 때정전기 장에서 요구되는 영역의 "조명"이 빠르게 발생합니다. 보다 안정적인 수단을 사용합니다. 이와 관련하여, LED 프린팅은 장치 서비스 측면뿐만 아니라이를 구매하는 데 사용 된 금액 측면에서 매우 효율적이고 경제적 인 것으로 간주됩니다.
섬유 이미지
탁월한 성탄절 선물은 웃기는 그림이 있거나 비문이있는 티셔츠입니다. 어떻게 적용됩니까?
티셔츠에 이미지를 그리는 기술잉크젯 장치의 계획에 따라 작동하는 특수 섬유 프린터를 사용해야합니다. 특수 개폐식 테이블이 있습니다. 티셔츠가 그것에 착용되어 프린터 아래로 움직입니다. 연신이 적용된 후, 페인트의 고정은 건조 장치 또는 열 프레스 (heat press) 하에서 수행된다. 그러나 직물에 이미지를 그리는이 기술은 매우 힘들고 따라서 작은 제품 배치에만 적용됩니다.
프린터에서 간접 인쇄를 수행하는 경우 다음을 사용할 수 있습니다.
- 이전에는 특수 잉크로 종이에서 수행 된 후 승온 인쇄시 고온에 노출되었을 때 직물로 전사되었습니다.
- 그림이 특수 필름에 적용되고 열 프레스의 도움을 받아 붙인 Magic Touch 기술.
- thermo-application은 열 프레스로 티셔츠에 붙어있는 다양한 세부 묘사로 이루어진 하나의 멀티 컬러 그림을 모아 놓은 것입니다.
- 실크 스크리닝은 산업 기술입니다.
위의 각 인쇄 방법그것은 이미지와 순환의 복잡성, 요구되는 품질, 사용한 잉크와 직물 등을 기반으로 고려해야 만하는 특성을 가지고 있습니다.
우표 만들기
모든 조직의 이러한 필수 특성은 네 가지 기술 중 하나를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 좀 더 자세히 생각해보십시오.
1. Photopolymer 기술. 가장 비싼 방법은 다음과 같습니다.우표 제조. 이러한 유형의 기술은 전통적인 것으로 간주되며 레이저 프린터에서 네거티브를 회수하고 재료 (액상 포토 폴리머, 보호 필름, 기질 및 연석 테이프)를 준비하는 것과 같은 단계를 수행해야합니다.
또한, 모든 요소를 장착하지 않으면 불가능합니다.특수한 적응과 조명, 부정과 기판을 통해. 다음 단계에서 장치 진부한 것으로부터 분해하고 세척, 노광 공정 및 건조를 반복한다. 결론적으로, 찰과상을 제거하고 진부한 표현을 자르는 것이 필요합니다. 이 모든 단계는 약 35 분이 걸립니다.
2. 플래시 기술. 이 과정에는 우표를 만드는 작업이 포함됩니다.진부에 직접 페인트 몽타주. 이후에는 스탬프 패드를 사용할 필요가 없습니다. 이 스탬프 제작의 차이점은 무엇입니까? 이 기술은 레이저 형 프린터에 모델을 표시하고 플래시 설치시 필요한 블랭크를 장착하는 것을 포함합니다. 다음은 진부한 조명과 직접 설치입니다. 프로세스가 끝나면 인쇄가 잉크로 채워집니다.
3. 가황 방법. 이전 방법과 달리한 번의 생산 사이클에서 여러 개의 씰을 생산합니다. 그것으로, A5 형식까지 특별 우표가 발급됩니다. 결과물은 가장 내구성이 강하고 잉크에 대한 내성이 증가했습니다.
4. 레이저 기술. 오늘은 가장 많은 것으로 간주됩니다.효과적이다. 그녀가 제안한 프로세스의 본질은 고무 인 원래의 재료가 가공물을 조각하고 자르는 레이저 빔을 사용하여 가공된다는 것입니다. 이 기술의 가장 큰 장점은 뛰어난 품질의 완제품과 내구성입니다. 또한,이 방법은 높은 생산 속도를 보장 할 수 있습니다.
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