나사 탭핑 및 다이 커팅

엔지니어링에서 가장 일반적인 연결은 스레드입니다. 품질면 전체 디자인이 안정적이고 내구성이 있습니다.

탭 가공은 특수 공구 또는 소성 변형 (널링)에 의한 막대 또는 구멍에서의 칩 제거 과정입니다.

단일 스레드 및 다중 스레드 스레드가 있습니다.오른쪽 슬라이스 또는 왼쪽. 또 다른 파라미터는 두 리지 사이의 거리입니다. 여러 개의 스레드 프로파일이 있습니다 : 범용 - 일반 삼각형; 사다리꼴 - 그것의 단면은 사다리꼴 형태로 만들어진다; 내압 - 고압에서 작동하는 장치 및 파이프 연결에 사용되는 파이프. 나사산 연결의 표준 직경 수입니다.

나사 절삭은 핸드 휠이나 드릴에 절삭 공구를 삽입 할 때 수동으로하거나 선반이나 선반에서 절삭을 수행 할 때 기계적으로 수행 할 수 있습니다.

이 작업을 수행하기 전에 추가 작업을 수행해야합니다.파트의 작동은 구멍이나 막대의 원하는 직경을 만드는 것입니다. 내부 절삭을해야하는 경우 드릴이 선택되어 탭이 원활하게 구멍에 들어가지만 동시에 칩 제거에 필요한 금속의 양을 파악합니다. 그렇지 않으면 도구가 손상되어 스레드가 약해질 수 있습니다. 일반적으로 원하는 공작물의 직경은 기존 테이블에 따라 선택됩니다.

구멍 안쪽을 두드리는 작업이 수행됩니다.꼭지 (tap)라고 불리는 특별한 절삭 공구. 그것은 절단의 과정을 수행하는 작업 부분과 공구를 드릴링 머신의 척에 고정시키고 회전시켜 핸드 드릴 또는 렌치로 만듭니다. 공구의 작동 부분은 고속 강 또는 때로는 단단한 합금으로 만들어집니다.

쓰레드 탭핑은 상당히 힘들고최대한의 보살핌이 필요한 어려운 작업. 첫째, 제품을 세워서 꼭지가 정확히 중앙에 오도록하십시오. 그렇지 않으면 결혼을 피할 수 없습니다. 탭으로 작업 할 때 칩을 제거하기가 어렵습니다. 스레딩이 수행되는 구멍에 액세스하는 것은 어렵습니다. 자체적으로 도청은 종종 작은 강성으로 인해 부서 질 수 있습니다.

그러나 도청는 장점이 있습니다 :

- 설계 및 제조의 단순성;

- 절단은자가 공급으로 인해 발생합니다.

- 스레드의 정확도는 올바른 탭에 달려 있습니다.

외부 스레드의 태핑은 다이라고하는 특수 절삭 공구로 수행됩니다.

나사 절삭 인서트는고속 또는 공구강으로 만든 너트. 공구의 작업 프로파일의 날카로운 모서리는 막대에서 부스러기 제거를 방해하지 않으며 칩 자체가 구멍 안으로 자유롭게 빠져 나갑니다. 나사산 가공을하기 전에 부품을 필요한 직경으로 돌리고 부품의 판에 들어가고 부품에보다 정확하게 중심을 맞추기 위해 막대 끝에 모따기가 제거됩니다. 플레이트는 플레이트 홀더에 고정됩니다. 스레딩 할 때 부품에 그리스를 도포하는 것이 바람직합니다. 이것은 과정을 더 쉽게 만든다.

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